Poza tym magnesy SmCo mają inne cechy:
Niezawodne działanie: magnesy SmCo są wyjątkowo odporne na rozmagnesowanie, co czyni je niezawodnymi w wielu środowiskach.
Odporność na korozję i utlenianie: Ze względu na niską zawartość żelaza w materiale kompozytowym magnesy SmCo mają doskonałą odporność na korozję.W przeciwieństwie do NdFeB, magnesy SmCo nie wymagają galwanizacji.
Stabilność temperaturowa: SmCo może utrzymać swoją siłę magnetyczną w wysokich temperaturach (249-300 ℃) i bardzo niskich temperaturach (-232 ℃).
Kruche materiały: podczas spiekania materiał może być kruchy, ponieważ jest kruchy i łatwy do pękania, przetwarzanie ma ograniczenia, których tradycyjne metody przetwarzania nie są wykonalne.Można go jednak zeszlifować, ale tylko w przypadku użycia dużej ilości chłodziwa.Dzieje się tak dlatego, że chłodziwo może zminimalizować ryzyko pożaru spowodowanego pękaniem termicznym i utlenionym pyłem szlifierskim.
Aplikacje:
1. Wysokiej klasy silniki PM.Ogólne silniki PM zwykle wykorzystują magnesy ferrytowe lub magnesy NdFeB.Jednak w miejscach, gdzie temperatura przekracza 200℃ lub moment utyku jest duży, kompetentne są tylko silniki SmCo PM.
2. Urządzenia elektroakustyczne w systemach głośnikowych high-end.
3. Wysoce niezawodny system instrumentów.Wiele instrumentów stosowanych w lotnictwie, medycynie i innych dziedzinach musi wykorzystywać magnesy trwałe SmCo, aby zapewnić wysoką niezawodność i doskonałe bezpieczeństwo.
4. W niezwykle ważnych systemach radarowych i komunikacyjnych stosuje się dużą liczbę lamp z falą bieżącą, magnetronów, lamp goniących, lamp z falą goniącą, żyrotronów i innych elektrycznych urządzeń próżniowych, a magnesy SmCo wytwarzają wiązki elektronów poruszające się po wyznaczonej drodze.
5. Ekstraktory magnetyczne SmCo w studniach głębokich poniżej 3000 metrów oraz napęd magnetyczny (pompa) SmCo w środowisku o wysokiej temperaturze 200 ℃.
6. Magnetyczna głowica ssąca, separator magnetyczny, łożysko magnetyczne, NMR itp.
Lista klas magnesów SmCo
Materiał | No | Br | Hcb | Hcj | (BH)maks | TC | TW | (Br) | Hcj | ||||
T | |KG | KA/m | KOe | KA/m | KOe | KJ/m3 | MGOe | ℃ | ℃ | % ℃ | % ℃ | ||
1:5 SmCo5 (Smpr)Co5 | YX-16 | 0,81-0,85 | 8,1-8,5 | 620-660 | 7,8-8,3 | 1194-1830 | 15-23 | 110-127 | 14-16 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 |
YX-18 | 0,85-0,90 | 8,5-9,0 | 660-700 | 8,3-88 | 1194-1830 | 15-23 | 127-143 | 16-18 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
YX-20 | 0,90-0,d4 | 9,0-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | 1194-1830 | 15-23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
YX-22 | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-748 | 8,9-94 | 1194-1830 | 15-23 | 160-175 | 20-22 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
YX-24 | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 730-770 | 9,2-9,7 | 1194-1830 | 15-23 | 175-190 | 22-24 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
1:5 SmCo5 | YX-16S | 0,79-0,84 | 7,9-8,4 | 612-660 | 7,7-83 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -0,035 | -0,28 |
YX-18S | 0,84-0,89 | 8,4-89 | 644-692 | 8.1-8.7 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -0,040 | -0,28 | |
YX-20S | 0,89-0,93 | 8,9-9,3 | 684-732 | 8,6-92 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
YX-22S | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-756 | 8,9-95 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
YX-24S | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 740-788 | 9,3-9,9 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 183-199 | 23-25 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
1:5 (SmGd)Co5 | LTc(YX-10) | 0,62-0,66 | 62-6,6 | 485-517 | 6.1-6.5 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 75-8A | 9,5-11 | 750 | 300 | 20-100 ℃ +0,0156% ℃ 100-200 ℃ +0,0087% ℃ 200-300 ℃ + 0,0007% ℃ | |
Ce(CoFeCu)5 | YX-12 | 0,7Q-0,74 | 7,0-7,4 | 358-390 | 4,5-4,9 | 358-478 | 4,5-6 | 80-103 | 10-13 | 450 | 200 | ||
Sm2 (CoFeCuZr)17 | YXG-24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 175-191 | 22-24 | 800 | 350 | -0,025 | -0,20 |
YXG-26H | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -0,030 | -0,20 | |
YXG-28H | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 207-220 | 26-28 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 220-240 | 28-30 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32H | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 812-860 | 10,2-10,8 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 230-255 | 29-32 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-22 | 0,93-0,97 | 9,3-97 | 676-740 | 8,5-93 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -0,020 | -0,20 | |
YXG-24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 87-9,6 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 175-191 | 22-24 | 800 | 300 | -0,025 | -0,20 | |
YXG-26 | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,030 | -0,20 | |
YXG-28 | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32 | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 812-860 | 10,2-10,8 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-26M | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 676-780 | 8,5-9,8 | 955-1433 | 12-18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-28M | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 676-796 | 8,5-10,0 | 955-1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 676-835 | 8,5-10,5 | 955-1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32M | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 676-852 | 8,5-10,7 | 955-1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-24L | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 541-716 | 6,8-9,0 | 636-955 | 8-12 | 175-191 | 22-24 | 800 | 250 | -0,025 | -0,20 | |
YXG-26L | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 541-748 | 6,8-9,4 | 636-955 | 8-12 | 191-207 | 24-26 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-28L | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 541-764 | 6,8-9,6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30L | 1.08-1.15 | 10,8-11,5 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32L | 1.10-1.15 | 11,0-11,5 | 541-812 | 6,8-10,2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
(SmEr)2(CoTM)17 | LTC (YXG-22) | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | ≥1433 | ≥18 | 167-183 | 21-23 | 840 | 300 | -50-25 ℃ +0,005% ℃ 20-100 ℃ -0,008% ℃ 100-200 ℃ -0,008% ℃ 200-300 ℃ -0,011% ℃ |
Właściwości fizyczne samaru kobaltu | ||
Parametr | SmCo 1:5 | SmCo 2:17 |
Temperatura Curie (℃) | 750 | 800 |
Maksymalna temperatura robocza (℃ | 250 | 300 |
Hv(MPa) | 450-500 | 550-600 |
Gęstość (g/cm3) | 8.3 | 8.4 |
Współczynnik temperaturowy Br (%/℃) | -0,05 | -0,035 |
Współczynnik temperaturowy iHc (%/℃) | -0,3 | -0,2 |
Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm) | 400 | 350 |
Wytrzymałość na zerwanie poprzeczne (N/mm) | 150-180 | 130-150 |
Aplikacja
Magnesy SmCo są szeroko stosowane w lotnictwie, silnikach odpornych na wysokie temperatury, sprzęcie mikrofalowym, komunikacji, sprzęcie medycznym, instrumentach i miernikach, różnych urządzeniach do transmisji magnetycznej, czujnikach, procesorach magnetycznych, silnikach cewek drgających i tak dalej.